生產效率
拆解過程執行系統MES管理，存儲拆解過程中產生的大量數據，根據具體不同型號的退役動力電池模組，引導產線的運動控制系統，實現高效、準確的拆解作業過程，提高生產效率，減少運行成本。功能簡介
從報廢新能源車上拆解下的退役動力電池包由AGV小車運輸到電池柔性智能拆解產線；
通過CCD圖像傳感器采集定位，實現精準拆解，并收集記錄動力電池相關信息數據結果進行整理，建立起龐大的拆解生產數據，如在檢測過程中測量的電壓、電流、內阻數據進行存儲，實現拆解中電池可追朔；
各拆解工作站實現自動換模功能，真正實現拆解流水線柔性化拆解需求；從電池包到電芯的智能無損拆解，并能夠進行檢測分選，拆解部件整列分類。
退役動力電池包全自動智能拆解生產線，完成廢舊電池入庫、拆解電池包、拆解模組、模組檢測、電芯分離、電芯檢測、電芯分選、健康度檢測、余能回收、可梯次利用電池無損拆解等生產工序，實現對廢舊退役動力電池安全、健康、環保的有效回收。
1、設備具有兼容性，適用于多種電池包型號的拆解；
2、節約能源，在拆解電池包之前進行余能回收、再利用；
3、電芯梯次利用，電芯在拆解后進行檢測，再利用；
4、智能化生產線，大部分采用機械手進行操作，節省人員投入成本；
5、運用MES 系統進行生產監控，實時追溯生產數據，實現智能制造系統。
設備結構運行精度 +/-0.05mm；
設備故障率 < 0.5%；
設備整體效率：6~10 pcs/小時
