全自動整線主要包含以下工序:
1.電芯上料
2.電芯掃碼&外觀檢查
3.電芯OCV&IR檢查
4.電芯入支架
5.裁切極耳
6.極耳檢測、清洗、整形
7.貼雙面膠
8.堆疊電芯模組
9.安裝固定螺栓
10.安裝焊接板
11.折彎極耳
12.極耳滾平
13.自動激光焊接
14.焊接檢查
15.模組180度翻轉
16.回流換線
17.安裝焊接板
18.折彎極耳
19.極耳滾平
20.自動激光焊接
21.焊接檢查
22.安裝BUM組件
23.EOL測試
24.吊裝下線
生產效率
18芯模組 300組/8時;36芯模組 150組/8時(考慮稼動率85%)功能簡介
實現軟包模組電芯的處理、組裝及電池模組裝配的工藝,裝配的數據的自動保存追溯,并具備上傳MES系統功能;
全自動整線主要包含以下工序:
1.電芯上料
2.電芯掃碼&外觀檢查
3.電芯OCV&IR檢查
4.電芯入支架
5.裁切極耳
6.極耳檢測、清洗、整形
7.貼雙面膠
8.堆疊電芯模組
9.安裝固定螺栓
10.安裝焊接板
11.折彎極耳
12.極耳滾平
13.自動激光焊接
14.焊接檢查
15.模組180度翻轉
16.回流換線
17.安裝焊接板
18.折彎極耳
19.極耳滾平
20.自動激光焊接
21.焊接檢查
22.安裝BUM組件
23.EOL測試
24.吊裝下線